Quoi de neuf 2014

From Eric

Revision as of 11:55, 25 January 2012

• 25/01/2012
  • Ca y est, le Rubicon est franchi : il ne sera pas dit que je n'aurai pas réalisé ma propre version de la sempiternelle "Propeller Clock". Hier, profitant d'un "congé" inespéré, j'ai réalisé "l'aiguille" qui comporte 10 leds de diverses couleurs, le PIC et le capteur à effet Hall.
  • Au passage, j'ai étudié diverses pistes pour alimenter la Chose :
    • Une bobine sur l'aiguille et une bobine sur le chassis : tension trop faible (voire inexistante) avec la bobine que j'ai eu la patience de réaliser.
    • Une bobine sur l'aiguille et un de ces méchants petits aimants au néodyme : j'ai même pas essayé, car il me faudrait, là aussi, bobiner plus que de raison.
    • Un moteur "monté à l'envers", c'est-à-dire avec le rotor rendu solidaire du chassis et le stator (qui comporte les fils d'alimentation) monté sur l'aiguille. Ah ah! Là ça peut marcher.
      • J'ai ainsi essayé un petit moteur à balais, mais la tension ne dépasse pas 2 volts. Je pourrais faire un survolteur avec un (deux?) oscillateur à transistors (un multivibrateur) et un petit multiplicateur de tension à diodes (une pompe à charges). Je vais voir mais je doute de parvenir ainsi à fournir les 200mA demandés par mes diodes!
      • J'ai aussi essayé un autre moteur brushless : j'arrive à une tension de 4 volts qui devrait suffire, mais je n'ai pas trouvé un moyen simple de rendre solidaire l'axe du rotor du deuxième brushless avec le socle. En outre, je lm'interroge encore sur le comportement des capas de lissage électrochimique soumise à un forte force centrifuge... A priori, ça ne devrait pas avoir d'effet notable dans la mesure où : (i) l'électrolyte joue un rôle lors de la réalisation du condo, mais plus après (??), (ii) l'électrolyte est confiné au condon et ne va pas se'n échapper...
  • En définitive, je pense que je vais bêtement utiliser des frotteurs réalisés avec de la tresse à dessouder. C'est moche et je crains que ça ne fonctionne pas (discontinuités d'alimentation), mais ça a le mérite d'être excessivement simple.
• 21/01/2012
  • Sur la base de mon contrôleur de moteur brushless, j'aimerais bien faire une de ces fameuses "propeller clocks", c'est-à-dire une horloge dont l'affichage est constitué d'une rangée de leds en rotation. La difficulté réside dans l'alimentation électrique de la partie tournante. Plusieurs solutions : utiliser des balais (laid!), utiliser l'alimentation du rotor si le moteur est à balais, fixer une bobine sur la partie mobile et une autre bobine - alimentée - sur la partie fixe (ou un aimant), etc.
  • J'ai fait un petit montage avec deux bobines grossières (quelques tours de fil émaillé), un NE555 et un transistor de puissance. Je mets les deux bobines face-à-face et j'alimente l'une d'entre-elles : je n'observe rien... Il faudrait bien plus de tours de fil ou une bien plus grande intensité... A suivre.
• 16/01/2012
  • Une demi-journée de RTT et hop, voila mon moteur qui fonctionne en boucle fermée sur ma petite carte de contrôle du moteur brushless!! J'ai remplacé le moteur un peu bizarre issu d'un lecteur IOMEGA par un moteur de disque dur.
    

    
    

    
  • J'ai du modifier la rampe de démarrage qui n'était pas adaptée à la plus grande inertie du moteur. Le démarrage est encore laborieux (plusieurs secondes...) mais je peux en vérité faire démarrer le moteur quasi instantanément : la rampe de démarrage me permet limiter l'intensité max à peu de chose et éviter (aussi) une trop grande accélération à ce qui sera placé sur l'axe du moteur...
  • Le résultat est impressionnant : le moteur tourne aussi vite qu'il est possible vu mon PIC16F628 à 4MHz (il va falloir que je fasse le calcul ou la mesure, mais c'est au moins 1000 tr/min).
  • Je peux modifier le couple (jusqu'à pratiquement l'arrêter) et il continue à tourner sans problème... C'est-y-pas merveilleux?
  • Inutile de cacher que je me suis inspiré de diverses sources (qui s'entre-inspirent d'ailleurs). Le contrôle de rotation s'effectue via 3 comparateurs (j'aurais pu, utiliser les comparateurs intégrés au PIC, comme prévu initialement...) LM311 qui détectent la FEM induite dans le bobinage non piloté.
  • Bon, il me reste à compléter l'article du wiki pour expliquer en détail comment fonctionne un brushless (ce qui est déjà décrit sur mille autres sites...) et comment fonctionne la boucle fermée (c'est franchement trivial, notamment du point de vue soft)!
  • Je vais tout de même réfléchir à la réalisation de l'une ces fameuse horloges à LEDs tournantes. Mon principal problème est de transmettre l'énergie de la base vers le dispositif tournant et ce sans utiliser de contact glissants... Je vais donc mettre une bobine sur le disque et un aimant sur la platine : vu la vitesse de rotation, je devrais pouvoir obtenir une bonne tension, surtout si j'utilise un des aimants au néodyme que j'ai récupéré en démontant mes disques durs...
• 08/01/2012
  • Le moteur brushless de ma petite carte de contrôle du moteur brushless démarre et tourne dans problème en boucle ouverte. Bon, c'est pas un exploit (20 lignes de code, y compris celle pour configurer le PWM). Il faut dire que le moteur est très léger aussi n'ai-je pas de problème lié à l'inertie. L'exploit, ce sera lorsque je parviendrai à le faire tourner en boucle fermée sans capteur... Au vu de ce que j'observe sur l'oscilloscope, ça n'est pas gagné (notamment à cause du PWM qui créé de facheuses perturbations). A suivre...
• 01/01/2012
  • J'ai déplacé le journal 2011 sous la rubrique Quoi de neuf 2011.
  • Je viens de terminer une petite carte de contrôle du moteur brushless. Mon objectif est d'en faire le contrôle sans capteur (optique ou hall). "Sensorless" comme disent nos zamis.
    

    
  • J'ai utilisé deux L298, histoire de ne pas avoir à refaire des ponts en H et de ne pas avoir à me soucier des états incohérents.
  • A ce propos, noter qu'on trouve sur le marché des L298 qui ne fonctionnent pas. J'en suis arrivé à cette conclusion en comparant l'aspect des L298 qui fonctionnent avec ceux qui gisent désormais dans mon "cimetière" de composants : ils appartiennent à deux catégories bien distinctes ; voir photo.
    

    
  • Ca ne serait pas bien ennuyeux (encore que...) si ces chips pouvaient être mis sur support. Or ils sont dans un boîtier qui imposent de les souder. Grrrrr...

La suite (journal 2011) est sous la rubrique Quoi de neuf 2011.